Основная Информация.
Описание Товара
Описание продукта
Процессы ферментации являются ключевым этапом промышленного биотехнологического процесса. Химическая, фармацевтическая и пищевая промышленность используют брожение для производства высокоценных продуктов и активных ингредиентов из бактерий, дрожжей или грибковых культур. Для извлечения этих ферментировальных продуктов из брома брожения (последующей обработки) можно использовать современные промышленные центрифуги. 
Индивидуальные решения
Шэньчжоу является единственным поставщиком промышленных центрифуг, ассортимент продукции которых включает декантеры, трубчатые центрифуги и сепараторы дисков, которые имеют прерывистости и непрерывную разрядку. У Шэньчжоу всегда есть оптимальное решение для разделения, адаптированное к требованиям и процессам заказчика.
Компетентная поддержка
Помимо высокого качества наших решений по сепарации, мы оказываем нашим клиентам поддержку в проведении углубленных консультаций и лабораторных испытаний. За этим следуют пилотные испытания, с помощью которых машина точно сконфигурирована с вводом в эксплуатацию и оптимизацией процесса на площадке заказчика и интеграцией в общую систему завода.
Гигиеничная конструкция
Наши машины для биотехнологического сектора имеют гигиеническую конструкцию и могут быть легко интегрированы в существующие, полностью автоматизированные процессы CIP.
Процесс отделения биомассы после ферментации
В биотехнологических процессах центрифуга-декантер отделяет микроорганизмы, используемые в броне брожения после ферментации. В зависимости от продукта вместо него часто используется запатентованная центрифуга Шэньчжоу. Он сочетает в себе преимущества декантора и сепаратора и специально разработан для мягких, свободно текучих твердых веществ. Цель заключается в тщательном выводе биомассы для достижения максимально возможного урожая. На втором этапе, при необходимости, сепаратор Шэньчжоу уточняет разделенный бром брожения так, чтобы вся возможная жидкость была доступна для дальнейших этапов процесса. Обычно в нем содержится материал, пригодный для вторичной переработки.
Центрифужная машина Стандартная конструкция
Машина состоит из рамы, которая имеет горизонтальный приводной вал с муфтой и тормозом, червячную передачу , смазочную масляную ванну и вертикальный шпиндель ковша в нижней части.
Чаша устанавливается на верхнюю часть шпинделя в нижней части. Чаша устанавливается на верхнюю часть шпинделя , внутри пространства, образованного верхними частями рамы , цельной крышкой кольца, крышкой сбора и кожухом рамы . Система подачи и слива жидкости , включая дисковый насос для тяжелой фазы, также опирается на эту конструкцию. Все детали, контактирующие с технологической жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали. Ковш имеет цельный выталкивный диск с гидравлической системой управления. Электродвигатель относится к типу частотно-регулируемого привода или к типу с регулируемым крутящим моментом.
Основное оборудование
Концентратор или детали очистителя, входные и выходные устройства, счетчик оборотов, набор противоэрозионных деталей, светящийся смотровой окошко для выхода световой фазы, вибрационный переключатель, виброизолирующая опорная плита, фланцевый двигатель, набор инструмента и стандартный набор запасных.
Дополнительные функции
Запущенное оборудование, преобразователь частоты, панель управления сбросов, стандартный набор фитингов, комплект клапанов CIP и фитингов и пакет обслуживания для оперативного просмотра состояния сепаратора
Основной параметр центрифужного аппарата:
Модель
| Частота вращения ковша (об/мин) | Емкость (в час) | Нагрузка при работе (Вт) | Габаритные размеры, габаритные размеры (мм) | |||
| Ширина | От передней части к задней | Высота | ||||
| 250 | 8500 | 500-800 | 4.0 | 850 | 850 | 1200 |
| 270 | 7300 | 1000 | 4.0 | 950 | 950 | 1200 |
| 300 | 7150 | 1500 | 5.5 | 1025 | 1300 | 1300 |
| 360 | 7056 | 2000-3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1500 |
| 400 | 7038 | 3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1550 |
| 500 | 6600 | 5000-8000 | 15.5 | 1772 | 1500 | 1855 |
| 550 | 6200 | 8000-15000 | 18.5 | 1970 | 1560 | 1970 |
| 730 | 4900 | 50000-80000 | 55.0 | 2580 | 1980 | 2340 |
Специализированные решения для высокого качества продукции
В зависимости от продукта и процесса, в ферментации используются дрожжи, грибковые культуры или бактерии. Эти микроорганизмы должны эффективно отделяться от биомассы, чтобы создать жидкость с максимально возможной чистотой для дальнейшей обработки. Сепарация клеток, также именуемая обработкой ниже по течению, осуществляется центрифугами Шэньчжоу. Они механически отделяют перерабатываемый материал от брома брожения. Для обеспечения максимальной чистоты жидкости важно, чтобы центрифуга была точно разработана для соответствующего процесса. Благодаря центрифуге с декантерами, сепараторы и сепараторы сопел мы можем подобрать подходящее решение для каждого процесса. Работая совместно с нашими специалистами по биотехнологии, вы должны точно настроить детали и оптимизировать рабочие параметры для получения наилучших результатов сепарации и высокого качества продукции.
- Различные промышленные центрифуги для различных процессов ферментации.
- Специализированные решения для высокого качества продукции.
- Компетентная поддержка и оптимизация для достижения наилучших результатов сепарации.
- Наши центрифуги для последующей обработки отвечают самым высоким стандартам качества. Все наши машины разрабатываются и производятся исключительно в Шэньчжоу. Гигиеническая конструкция и очистка CIP являются стандартными функциями в биотех центрифугах. По запросу это можно сделать полностью автоматически и без демонтажа благодаря закрытой системе. В зависимости от требований и процессов заказчика
- Высокая производительность перерабатываемых материалов благодаря оптимальной селективности.
- Оптимизированная конструкция снижает затраты на обслуживание.
- Снижение требований к техническому обслуживанию для минимизации простоев.
- Простота использования благодаря полностью автоматическим решениям.
- 24 / 7 возможно.
Применение :
сброс, пригодный для домашнего использования пастырских пастухов; большие сепараторы для промышленного производства, электрического привода, автоматического или искусственно-разрядного производства.
Сепаратор минерального масла: Для топлива, дизельного масла, смазочного масла и трансформаторного масла и т.д. аналогичная эмульсия, удалите механическую
загрязнения и вода.
Маслоотделитель растительного масла: Для переработки растительного масла.
Сепаратор масла для животных: Для переработки жиров животных в мясоперерабатывающей промышленности или для переработки рыбной нефти и сепарации.
Дрожжевой сепаратор: Для концентрированных дрожжей, для выброса из сопел.
Крахмал-сепаратор: Для удаления белка в крахмале и концентраторного крахмала, выпуска из сопла.
Ланолин сепаратор:в шерстяной промышленности для извлечения ланолина, форсунки выпуска.
Отделение для фармацевтических дисков: Для извлечения антибиотиков, витаминов в фармацевтической промышленности; также для отделения
жидко-твердая трехфазная смесь в фармацевтической и химической промышленности.
Пивной сепаратор: Уточнение по пиву, солодовому соку и другим напиткам.
Латексный сепаратор: Для концентрации резинового латекса и из примесей.
Разделитель краски: Для отделения примесей в покрытии, для улучшения качества покрытия.
Данные о материале
Корпус чаши , капот и стопорное кольцо S. SS304
Крышка для твердых частиц и кожух рамы S.S
Нижние части рамы, зеленый чугун, каландр
Детали в и на выходе S.S
Прокладка и уплотнительное кольцо из нитрилового каучука 
Принципы работы
Сепарация происходит внутри вращающегося стакана. Подача подается во вращающуюся чашу центрифуги сверху через стационарную впускную трубу (1) и ускоряется в распределителе (2), который был специально разработан для обеспечения плавного ускорения подающей жидкости (4). При выходе из распределителя подача поступает в блок дисков (3). Разделение на жидко-твердое происходит между дисками, при этом фаза масла проходит через блок дисков в центр. Когда он достигает центра, он выходит через отверстие (5) и выталкивается в собирающий раму. Вода и тяжелый твердый, отделенный от масла, перемещаются на периферию, И вода поступает по каналам в верхнем диске (6) в камеру приточной обработки, где она откачивается из ротора с помощью встроенного диска для паринга (7). Во время очистки горячая вода подается во впускное отверстие чаши до введения технологической жидкости. Вода образует уплотнение вокруг внешнего края верхнего диска. Твердые образцы собираются на периферии, где они периодически разряжаются с помощью центробежного циклона. Твердые твердые тела выгружаются с помощью гидравлической системы, которая заставляет опускать дно скользящей чаши (8) через заранее установленные интервалы, открывая тем самым твердые отверстия на периферии чаши
Типы дисковых сепараторов:
Более подробная информация на рисунке: 
Другие продукты: 
Наша служба Техническое и послепродажное обслуживание перечислены ниже:
1. Бесплатное техническое обучение, руководство и информация о принадлежностях.
2. Наш технический персонал может проинструктировать наших клиентов об установке разъемов и принадлежностей и решать технические и качественные вопросы.
3. Наши продукты с гарантией на 1 года и обслуживанием на весь срок службы.
4. Наша компания будет предоставлять технические услуги по телефону, факсу, электронной почте и т.д., пожалуйста, обращайтесь к контактной информации.
5. Наша компания строго выполнит договор; бесплатно доставить продукцию в указанное клиентом место в соответствии с режимом транспортировки.
Контактное лицо: Кэти
Получив жалобу, мы ответим на нее в течение 12 часов в рабочее время и в течение 48 часов обеспечиваем решение. При необходимости наша компания направит туда технический персонал и предоставит решение на месте.